根据工况提供合适电压波形 提高除尘器的除尘效率

含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕较，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀较，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。由于在电晕较附近的阳离子趋向电晕较的路程较短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘较，只有较少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕较，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走。一、静电除尘除烟雾设备概述
    ZKXL系列静电可分为静电除尘及静电除烟雾两种设备，静电除尘除烟设备是我公司引进并消化国内外先进技术，总结了国内设备运行经验后开发出来的新型产品，具有阻力小、分风均匀、运行稳定、除尘效率高等特点，对被捕集粉尘的适应性更为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘除烟效率，整个电场牢固可靠，安装、调整、维护使用方便，是中小型企业理想的除尘设备。静电除尘除烟设备广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业废气治理。
    传统的静电除尘器是专门用于除尘，广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业粉尘治理。随着工业发展，大气污染物的种类越来越多，现有环保技术已难以应对日益严峻的环境变化。我公司引进并消化国内外先进技术，总结了国内设备运行经验，根据本公司多年来的环境工程实践和大量的试验，对含烟废气治理净化也积累了宝贵的成功经验。 
二、静电除尘除烟雾设备工作原理
    ZKXL系列静电除尘除雾烟设备是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电， 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来，分别向阴、阳极移动并粘附其上，然后通过振打装置振打清灰，使积灰落入灰斗，烟尘中含油、且湿度大，通过湿式清洗在较板上向下自流至下部锥斗达到收尘目的的除烟装置。
1、气体的电离
　  气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成电子、正离子、负离子，使气体变为导电体。这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X射线等)作用下产生的；气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
　  当电场两较问电压达到lOkW／cm左右时，气体可自发电离出电子和离子，但两较之间电压过大，电极间会产生剧烈的火花，甚至发生击穿短路。由于匀强电场中维持电晕放电十分困难，两较问空气易被击空而停止电离，所以，电除尘器要采用非匀强电场。
2、静电沉积原理
　  含尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气及**废气通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，**废气被臭氧氧化成无害的小分子物质；废气中的粉尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气与负离子相撞而带上负电，飞向集尘较，只有较少数粉尘沉积于电晕较，定期水喷清理，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走；墨炭材料行业沥青烟废物自流落下。 
三、静电除尘除烟设备技术简介
目前静电除尘除烟设备供电电源普遍采用工频可控硅电源，其电路结构是两箱工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流度变压器升压整流形成100Hz的脉动电流送除尘器。 
高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电，通过送变电流形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器，其工作频率在20KHz左右。
高频电流的供电电流由一系列窄脉冲构成，其脉冲幅度、宽度及频率均可调整，可以给电除尘器提供各种电压波形，控制方式灵活，；因而可以根据除尘器的工况提供较合适的电压波形，提高电除尘器的除尘效率，提高供电效率，节约电能。
含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕较，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀较，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。由于在电晕较附近的阳离子趋向电晕较的路程较短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘较，只有较少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕较，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走。
    本公司设计的静电除尘除烟设备充分考虑沥青烟的特点，较传统的高压静电除尘有更**的优点，可保证设备的长期稳定运行。
1、绝缘材料采用聚四氟乙烯板，安装完全与烟气隔离。
2、为防烟气外溢至绝缘子而引起绝缘失效，风机配置风量加大，抽进适量外风，保证烟气不外溢至绝缘子。
3、因沥青烟的粘性大，为防堵塞，采用高电压（100KV）、宽较距（同较距500mm）。
4、利用收下烟尘湿度大，可流动的特点，除尘器设计不用振打。噪音小。
静电除尘除烟雾设备产品的优点：
⑴净化效率高，能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘，在设计中可以通过不同的操作参数，来满足个所要求 的净化效率；
⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器相比较，即使考虑供电机组和振打机构电耗，其点电耗量仍比较小；
⑶允许操作温度高，能达到350℃～400℃或者更高；
⑷处理废气气范围大；
⑸可以完全实现操作和自动控制。
静电除尘除烟雾设备的缺点：
⑴设备比较复杂，要求设备调运和安装及维护管理水平高；
⑵对粉尘烟尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定选择，不能使所有的粉尘都获的很高的净化效率；
⑶一次性投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大；
⑷受气体温度、湿度等的操作条件影响较大，同一种粉尘在不同温度、湿度下操作，所得效果差异大。
⑸目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
我公司与同类厂家生产的静电除尘除烟设备相比，具有如下特点：
1)、导电性能好，除雾效率高。电雾的效率可达99.00%以上。
2)、耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
3)、阻燃性好。电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
4)、重量轻、强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。
5)、结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀较表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
 
静电除尘除烟设备处理效率：
  除尘：粉尘外排浓度达到低于80mg/m3，除雾：烟雾外排浓度达到低于30mg/m3，目测基本看不到烟雾；经治理可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001二类区前时段排放限值。
四、静电除尘除烟设备的适用范围：
静电除尘除烟雾设备适用于：五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、冶金、电力、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。
五、静电除尘除烟设备型号参数选型
规格数据	40㎡	60㎡	70㎡	80㎡	100㎡
实际流通面积㎡	39．9	60．48	69．75	80．19	100．44
处理风量（m3/h）	100000～130000	150000～260000	180000～300000	200000～350000	250000～430000
风速（S）	0.7-1.2	07-1.2	07-1.2	0.7-12	0.7-12
较间距（mm）	300	300	300	300	300
电场数（只）	3	3	3	3	3
通道数	19	24	25	27	31
电场有效宽度（m）	5.7	7.2	7.5	8.1	9.3
电场有效高度（m）	7	8.4	9.3	9.9	10.8
电场收尘面积㎡	893.8	1355	1562	1796	2250
工作温度℃	≤300	＜300	＜300	＜300	＜300
工作压力	2940	2940	2940	2940	2940
设备阻力（PA）	294	294	294	294	294
供电流A/KV	0.35/72	0.55/72	0.6/72	0.7/72	0.85/72
外型尺寸（m）	19.29×7.98×15.172	20.24×9.57×17.872	20.69×10.5×16.512	21.14×10.44×17.1	21.8×11.7×18.1
重 量(吨)	130	180	210	245	310